Le moulage injection plastique en Europe à votre portée
Une
petite histoire du moulage et du moulage
injection plastique
La technique du moulage est connue depuis l’aube de l’humanité et s’est
répandue dans toutes les civilisations. Son enjeu est simple et énorme à la
fois. Il s’agit de produire plusieurs pièces à partir d’une seule et même
matrice. Il est déjà question d’économie de moyens et c’est évidemment cet
objectif que nous poursuivons aujourd’hui avec toujours la même ambition. De
nombreuses techniques comme celles de la cire perdue ou encore du sable ont
connu leurs apogées. La fabrication des plastiques au cours du 20ème siècle à
partir des hydrocarbures a rebattu les cartes. L’industrie métallurgique qui
fournissait les métaux, est peu à peu entrée en déclin pour certaines
fabrications d’objets usuels, voire de pièces de plus grande dimension. Les
plastiques avec tous leurs dérivés sont devenus des matériaux de tout premier
plan et une énorme industrie a résulté de ces avancées technologiques. De façon
à produire à grande échelle, la technique de moulage injection plastique s’est améliorée.
Pour l’exposer brièvement, son procédé s’appuie sur l’injection de plastiques
en fusion répartis dans des moules de dimensions et de formes diverses. Après
un temps de refroidissement, le plastique acquiert son aspect définitif en
fonction de la forme du moule. C’est donc une solution pour fabriquer des
pièces de toutes sortes à grande échelle grâce au moulage par injection
plastique. Néanmoins, les conditions de production intègrent des seuils de
tolérance à respecter en fonction des qualités de plastique. Certains d’entre
eux sont plus adaptés pour la réalisation de pièces plus complexes. Notre
entreprise met un point d’honneur à produire des conceptions haut de gamme en
France et en Europe pour limiter les transports coûteux et vous proposer des
produits de qualité à des coûts abordables.
1.
Les différentes techniques de moulage injection plastique
L’injection plastique peut recouvrir diverses techniques. Dans notre
entreprise, nous développons celles qui conviennent en fonction de la qualité du
matériau, de son épaisseur et de la quantité des pièces à produire.
• Le moulage injection plastique basse pression : c’est un procédé qui consiste
à remplir le fond d’un moule ouvert. Relié en dessous à un conduit pour faire
remonter le plastique en fusion. Ce type de moulage permet de produire des
pièces assez grandes en petites séries comme l’Injection plastique de douches
en polycarbonate ;
• Moulage par thermoformage : technique de plasturgie adaptée aux pièces de
géométrie simple, et plus particulièrement les formes arrondies, elle nécessite
une plaque de plastique chauffée dans un four. Une fois malléable, elle est
placée sur le moule. Celui-ci est relié à un système de mise sous vide de façon
à entrer en contact hermétique avec la plaque. L’air est aspiré l’air pour un
collage parfait au moule.
• Moulage par thermocompression : du fait qu’elle ne nécessite qu’une seule
opération, elle est rapide. Le plastique chauffé est étalé en une seule ou
plusieurs couches à la façon d’un mille-feuille. Il est ensuite envoyé dans une
presse de façon à lui donner la forme voulue. Les caractéristiques mécaniques
de la pièce sont évidemment augmentées grâce à ce procédé ;
• Surmoulage : c’est une technique qui permet d’ajouter de la matière plastique
en ciblant la zone sur un produit déjà existant. Que ce soit en surface ou à
l’intérieur, cela permet de renforcer la pièce. Cette technique convient pour
améliorer les caractéristiques un assemblage ou encore pour commercialiser
rapidement des petites et moyennes séries ;
• Moulage par bi-injection : c’est technique complexe qui permet de mélanger
deux matières différentes. Celles-ci sont injectées par deux conduits dans un
même moule. On obtient ainsi un produit haut de gamme.
2.
Les principaux plastiques et leurs spécificités ?
Avec des milliers de types de plastiques disponibles et une recherche qui ne
cesse de s’améliorer afin de produire des plastiques issus de sources
biodégradables, le moulage injection plastique dispose d’un choix important.
Les critères de sélection portent plutôt sur leurs caractéristiques à la fois
pratiques et esthétiques. Deux grands groupes se distinguent dans cette
industrie pour la fabrication de Moulespour
l’injection plastique :
• Les thermoplastiques : on retrouve dans cette catégorie l’acrylique, le
polyamide ou encore le polypropylène. Ils restent les matières les plus
employées pour le moulage plastique car ils sont très disponibles sur le
marché. Leurs propriétés correspondent également aux exigences du moulage injection plastique, à savoir
subir fusion et refroidissement de manière répétée. Leur stabilité est
remarquable et quelle que soit sa forme première, en poudre, granulés ou
feuilles, les thermoplastiques sont utilisables à toutes les étapes de moulage
par injection.
• Les plastiques thermodurcissables : on obtient ce type de plastique grâce à
une opération de polymérisation, ce qui rend leur structure totalement stable.
En revanche, ils ne sont plus adaptés pour le recyclage. Leur résistance accrue
leur confère une très grande durabilité malgré l’impossibilité de les
réintroduire dans un cycle de fabrication.
Notre entreprise de Moules d’injection
pas cher respecte les normes de fabrication afin de vous proposer des
solutions et des gammes de produits permettant d’allier des aspects
environnementaux et économiques.
Notre entreprise de Moules d’injection en France vous apporte ses compétences et sa disponibilité afin de répondre au mieux à vos attentes. Notre politique de maîtrise de toute la chaîne de production nous permet d’être concurrentiels et très réactifs. En vous appuyant sur notre professionnalisme pour réaliser des moules d’injection plastique rapidement, vous êtes garantis de trouver Le partenaire à votre mesure.
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